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Definition. Stillstandszeiten und Ausfallzeiten – beide Begriffe werden hier aus der Perspektive der industriellen Fertigung betrachtet. Auf den ersten Blick sind sie selbsterklärend: Stillstandszeiten sind die Zeiten, an denen eine Maschine stillsteht, also nicht in der Produktion eingesetzt wird. Ausfallzeiten sind die Zeiten, an denen die ...
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Bedeutung. Zeit der (teilweisen) Unterbrechung des Produktionsprozesses durch den Stillstand oder Ausfall von Maschinen, Aggregaten oder durch Stockungen im Produktionsablauf. Beispiele: die durch Wartung oder Reparatur bedingten, die technisch bedingten Stillstandszeiten.
8. Feb. 2024 · Denn Stillstandszeiten bedrohen nicht nur den Umsatz: Um eine Maschine wieder zum Laufen zu bringen, müssen Unternehmen Zeit und Geld in die Reparatur investieren und sind weniger produktiv. Wie berechnet man Kosten für Stillstände?
7. März 2023 · Als Maschinenstillstand bezeichnet man den Zeitraum, in dem eine Maschine nicht betriebsbereit ist. Diese Nichtbetriebszeit kann verschiedene Gründe haben, von geplanten Ereignissen wie geplanten Wartungsarbeiten bis hin zu ungeplanten Ereignissen wie unerwarteten Pannen oder Geräteausfällen.
30. Aug. 2013 · Anhand von Kennziffern wie Mean Time Between Failure (mittlere Betriebsdauer, MTBF) und Mean Time To Recover (Stillstandsdauer, MTTR) können auch über einen größeren Zeitraum verlässliche Aussagen zu Trendentwicklungen von Produktionsausfällen und deren Auswirkungen getroffen werden.
27. Mai 2020 · So können Sie Maschinenstillstandszeiten einfach erfassen und reduzieren. Damit Kosten sparen und die OEE bzw. Gesamtanlageneffektivität erhöhen.
15. Sept. 2023 · Produktionssteuerung: Stillstände systematisch überwachen. Ausfallzeiten von Anlagen lassen sich in zwei Kategorien einteilen: geplante Betriebspausen wie Wartung oder Rüsten sowie ungeplante Ausfallzeiten wie zum Beispiel Fehlfunktionen oder Stromausfälle.