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Die FVK - Faserverstärkte Kunststoffe GmbH empfiehlt sich als Ihr kompetenter Ansprechpartner für das Erstellen von komplexen GFK-Komponenten. Im Folgenden können Sie sich von der Leistungsfähigkeit und Kreativität unseres Unternehmens überzeugen.
- Funktionsprinzip
- Mechanische Betrachtungsebenen
- Verstärkungsfasern
- Umwelteinflüsse
- Matrixsysteme
- Vorimprägnierte Halbzeuge
- Recycling
- Verarbeitungsverfahren
- Auslegung und Berechnung
- Anwendungsbeispiele
Ein Faserkunststoffverbund kann als Konstruktion aufgefasst werden. Seine Elemente müssen so kombiniert werden, dass sich die gewünschten Eigenschaften einstellen. Durch das Zusammenspiel der spezifischen Eigenschaften von Faserwerkstoff und Matrixwerkstoff entsteht ein neuer Werkstoff.
Faserkunststoffverbunde werden auf unterschiedlichen mechanischen Ebenen betrachtet. Die Betrachtungsebene hängt davon ab, ob globale Größen des Verbunds oder die der einzelnen Verstärkungsfaser von Interesse sind.
Anorganische Verstärkungsfasern
Anorganische Fasern haben eine amorpheStruktur. Ihre Vorteile sind die hohe Temperaturfestigkeit und der meist niedrige Preis. Gerade die Rohstoffe für die Glas- und Basaltfaser sind fast uneingeschränkt verfügbar. 1. Basaltfasern 2. Borfasern 3. Glasfasern 4. Keramikfasern 5. Kieselsäurefasern 6. Kohlenstofffasern 7. Quarzfasern
Organische Verstärkungsfasern
Organische Fasern haben einen hohen Orientierungsgrad. Ihr Modul längs und quer zur Faser unterscheidet sich deutlich. Durch hohe Temperaturen zersetzen sich organische Fasern oder schmelzen. Diese Temperaturgrenze kann jedoch sehr unterschiedlich sein. 1. Aramidfasern 2. Kohlenstofffasern 3. PBO-Fasern 4. Polyester-Fasern 5. Nylon-Fasern 6. Polyethylen-Fasern 7. Polymethylmethacrylat-Fasern
Benennung von Verstärkungsfaserbündeln
In Anlehnung an die Bezeichnung von Garnen werden Bündel aus Verstärkungsfasern, sogenannte Rovings, mit der Garnfeinheit texbenannt. Je größer die Tex-Zahl ist, desto höher ist das Längengewicht der Faserbündel. Ein Roving von 4800 tex wiegt zum Beispiel 4,8 g je tausend Meter. Besonders bei Kohlenstofffasern hat sich die Bezeichnung nach der Anzahl der Einzelfilamenten durchgesetzt. Ein 12k Rovingbesteht dementsprechend aus 12.000 Einzelfilamenten. Über die Dichte der Faser lässt sich die T...
Faser-Kunststoff-Verbunde unterliegen Umwelteinflüssen, die differenziert beurteilt werden. Da der Werkstoff auf mikromechanischer Ebene nicht homogen ist, wirken sich die Umwelteinflüsse unterschiedlich auf den Faser- und Matrixwerkstoff aus. Neben der Auswirkung auf die Einzelkomponenten müssen immer auch die resultierenden Folgen für den Verbund...
Grundsätzlich unterscheidet man faserverstärkte Kunststoffe mit thermoplastischer (Thermoplast) und duroplastischer (Duroplast) Matrix.
Neben den reinen Faserhalbzeugen (Gewebe, Vliese usw.) existieren eine Reihe von vorimprägnierten Faser-Matrix-Halbzeugen. Diese Halbzeuge liegen meist in Platten-, Band- oder Strangform vor.
Die Art und Weise, wie ein Faser-Kunststoff-Verbund wiederverwendet werden kann, hängt von dessen Matrixsystem ab. Für alle Verbunde gilt jedoch, dass eine vollständige stoffliche Wiederverwertung, wie bei Metallen, nicht möglich ist. Eine Sonderstellung nehmen spezielle Matrixsysteme mit Naturfasern ein. Diese sind zum Teil vollständig biologisch ...
Die Verfahren zur Herstellung von Bauteilen aus Faser-Kunststoff-Verbunden hängen in erster Linie von der Art der verwendeten Halbzeuge ab. Einige Verfahren sind sowohl mit imprägnierten als auch mit trockenen Halbzeugen anwendbar. Die Auswahl des Verfahrens richtet sich weiter nach der zu fertigenden Stückzahl sowie den geometrischen Abmessungen d...
Die Auslegung und Berechnung vom Faser-Kunststoff-Verbunden ist in der VDI 2014 beschrieben. Ältere Richtlinien, wie beispielsweise die VDI 2013, wurden zurückgezogen und sind nicht mehr gültig.
Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff (CFK, ugs.: „Carbon“) wird im Flugzeugbau, in industriellen Bauteilen und auch oft im Sport eingesetzt. Es ist beispielsweise in Formel-1-Wagen, in Rennrädern...Verwendung von Prepregs zur Herstellung von Leiterplatten(PCBs)FVK steht für: Faserverbundkunststoff, ein Werkstoff, bestehend aus Verstärkungsfasern und einer Kunststoffmatrix. Flugverkehrskontrolle (englisch Air Traffic Control, ATC), der bodenbasierte Dienst von Fluglotsen, die Flugzeuge am Boden und in der Luft leiten.
15. März 2022 · Der Trend bei faserverstärkten Kunststoffen geht aktuell aufgrund der kosteneffizienten Verarbeitung sowie der etwas besseren Recyclingfähigkeit zu thermoplastischen Faserverbundkunststoffen (TP-FVK).
Lernen Sie die Grundlagen, Materialien, Fertigungsverfahren und Prüfungen von FVK in einem dreiwöchigen Kurs im Weiterbildungszentrum Faserverbundtechnologie. Der Kurs richtet sich an Fachleute, die FVK fachgerecht einsetzen und qualifizieren wollen.
Vor 3 Tagen · Herkömmliche FVK setzen sich aus anorganischen Verstärkungsfasern und einer Polymermatrix zusammen. Die Matrix umgibt die Fasern, die die Kräfte leiten, und in der Kombination der Eigenschaften von Faser und Matrix entsteht eine hohe Steifig- sowie Zugfestigkeit des Faser-Matrix-Halbzeuges. Da das Bewusstsein für Energiebilanzen von Werkstoffen und der Einsatz von nachhaltigen Materialien ...
21. Apr. 2023 · Das IKV erforscht Verarbeitungsverfahren und Prozessketten für faserverstärkte Kunststoffe als hochbelastbare Leichtbauwerkstoffe. Erfahren Sie mehr über die Forschungsbereiche, die interdisziplinäre Zusammenarbeit und die aktuellen Forschungsthemen im Bereich der FVK.
