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Indem man das Drehmoment und den Drehwinkel kontrolliert und überwacht, werden Fehler wie fehlende Dichtungen, schiefe Gewinde, Materialprobleme und Bedienungsfehler entdeckt. Durch das Sicherstellen der Qualität des Schraubvorgangs werden kostspielige Rückrufaktionen, Nachbearbeitungen und Garantieansprüche minimiert.
22. Juli 2021 · Es gibt drei wichtige Faktoren für das Verständnis und die Ermittlung des empfohlenen maximalen Drehmoments für Ihre Schraube: Schraubengröße, Schraubenfestigkeit und Reibung. Die obige Tabelle stammt aus dem Atlas Copco-Katalog für industrielle Werkzeuge und Lösungen aus dem Jahr 2019.
Bei der zunehmenden Konzentration auf Qualität reichen hochentwickelte Werkzeuge zum Anziehen von Schrauben allein nicht mehr aus. Es ist ebenfalls wichtig, die Werkzeugleistung zu überwachen und dafür ist der Atlas Copco STa 6000 bestens geeign... Mehr lesen
Das vorherrschende Drehmoment kann als Mittelwert der Messwerte oder bei Spitzenmoment gemessen werden. Um zwischen diesen beiden Modi zu wählen, stellen Sie den Parameter Wert verwenden entweder auf Mittleres Drehmoment (für Durchschnittswerte) oder Spitzenmoment (für Spitzenwert) ein.
Kontrolle des Drehmoments Eine geeignete Prüfausrüstung zur Kontrolle des Drehmoments ist das Atlas Copco Drehmoment-Analysegerät ACTA 4000 und ein in Reihe geschalteter Momentgeber, z. B. Typ IRTT, geeigneter Größe.
10. Nov. 2021 · Betriebsanleitung. Anzugsdrehmoment. Für genauen und sicheren Betrieb muss das Anzugsdrehmoment des Schraubendrehers im Verhältnis zur Schraubverbindung genau eingestellt werden. Überprüfen Sie das Anzugsmoment der Verbindung. Das Anziehdrehmoment wird durch Änderung der Kupplungsfederspannung eingestellt.
Baumaschinen und Baugeräten Atlas Copco DYNAPAC F2500C Installation, Bedienung, Wartung
