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Meccanica Nova, führender Hersteller von CNC-Schleifmaschinen. Seit über 80 Jahren konstruieren und fertigen wir Innen-, Außen- und spezielle Kombinationsschleifmaschinen. . Erfahren Sie mehr > ANWENDUNGSBEREICHE. Luftfahrt. Eisenbahn. Automobil. Medizinisch. Nachhaltigkeit. Industrie. Software & Industrie 5.0.
Produkte. Innenschleifmaschinen. Novamatic 2G. Novamatic 4G. Aussenschleifmaschinen. Novamatic PGE. Sonderschleifmaschinen. Nova M12. NOVA AXIAL. NOVAMODUL. NOVA RTFO. NOVA WH FLEX. Industrie 4.0. Sales & Service. Aktuelles. Umweltschutz. NOVA weltweit. Kontakt. Homepage. Über uns. Firmenportrait. Produkte. Innenschleifmaschinen. Novamatic 2G.
NOVAMATIC 4G. Innenschleifen von mittleren bis größeren Werkstücken, die eine hohe Starrheit der Hauptmaschinengruppen und eine hohe Produktivität erfordern. MODELL. STANDARDMASCHINENBEREICH. NOVAMATIC 4G R. NOVAMATIC 4G P. NOVAMATIC 4G-S P. Ø 80 – 200 mm ≠ 80 mm. Ø 50 – 225 mm ≠ 125 mm. Ø 80 – 440 mm ≠ 200 mm.
NOVAMATIC PGE U. Ø 100 – 500 mm ≠ 200 mm. SCHLEIFSPINDELGRUPPE. Die Maschine kann mit der Schleifscheibenachse parallel zur Werkstückachse oder bis zu 45° verschwenkt zum Schleifen von konischen Außenprofilen, Flächen und Schultern eingestellt werden.
HIGHLIGHTS. Eine Auswahl an hochflexiblen kombinierten Maschinen zum Schleifen von Innen- und Außenflächen mit einem Außendurchmesser von 5 bis 350 mm und einer Breite bis zu 400 mm (max. zu schleifende Länge 225 mm). Flexible Konfiguration der Maschine mit vielseitigen Werkstückspannungsmöglichkeiten durch Membrane, elastiche Zangen und ...
HOCHPRODUKTIVE INNENSCHLEIFMASCHINEN. Modell. Standardkapazität. NOVAMATIC 2G-J. Ø 5 – 25 mm ≠ 20 mm. NOVAMATIC 2G M. Ø 10 – 90 mm ≠ 60 mm. NOVAMATIC 2G R. Ø 10 – 65 mm ≠ 100 mm. NOVAMATIC 2G P. Ø 10 – 90 mm ≠ 70 mm. NOVAMATIC 2G T. Ø 10 – 40 mm ≠ 35 mm. NOVAMATIC 2G-S M. Ø 20 – 130 mm ≠ 100 mm. NOVAMATIC 2G-S R. Ø 16 – 120 mm ≠ 100 mm.
HIGHLIGHTS. – Werkstückbereich: max Ø 75 mm, ≠ 40 mm. – Spannzangenfutter mit Werkstück-Axialspannung. – Unterer Längsschlitten (X-Achse) 30° zur Werkstücksachse geschwenkt. – Schleifen der Laufbahnen mit „Creep Feed“-System. – Folger-Kühlmitteldüse. – In der Maschine integrierte automatische Ladeeinrichtung.
