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Beispiel: Fließfertigung in der Autoherstellung. Die Herstellung eines Autos erfolgt in der Fließfertigung. Im ersten Schritt wird die Karosserie hergestellt. Im Anschluss folgt der Einbau des Motors. Der dritte Bereich beschäftigt sich mit der Innenausstattung des Fahrzeugs.
Was ist Fließfertigung? Eine Fließfertigung vor, wenn die Produkte eines Unternehmens ohne Unterbrechung dauerhaft produziert werden. Die grundlegenden Erscheinungsformen der Fließfertigung sind: die Reihenfertigung, die Fließbandfertigung, und; die Transferstraße.
Definition. Die Fließfertigung ist eine Form, die Produktion als wertschöpfenden Kernprozess in Unternehmen, die Sachgüter herstellen, zu gestalten. Charakteristisch für die Fließfertigung ist, dass der Wertstrom nicht unterbrochen wird, die Arbeiten zur Erstellung eines Produkts also fortlaufend ausgeführt werden.
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Bei der Fließfertigung sind die Arbeitsplätze, Maschinen, Roboter etc. nacheinander in der Reihenfolge der für das Produkt benötigten Arbeitsschritte angeordnet. Eine Art der Fließfertigung ist die Fließbandfertigung, bei der die jeweiligen Bearbeitungszeiten durch die Geschwindigkeit des Fließbandes vorgegeben bzw. getaktet sind.
Vorteile der Fließfertigung sind niedrige Durchlaufzeiten des Produkts, dadurch entfallen weitgehend Zwischenlager; ein sehr standardisierter Produktionsprozess ermöglicht schnelle Fehlerkontrollen. Nachteile sind geringe Anpassungsmöglichkeiten der Produktion an sich verändernde Nachfrageschwankungen, die Umrüstung ist teuer und ...
- Bundeszentrale Für Politische Bildung
Zusammenfassung: In diesem Lehrvideo erkunden wir die Fließfertigung, diwe darauf abzielt, Fertigungsprozesse ohne Unterbrechung nach dem Flussprinzip durchzuführen. Unser Ziel ist ein reibungsloser, verschwendungsfreier Produktionsablauf durch vorher berechnete Taktzeiten und optimal abgestimmte Ressourcen.
Bei der Fließfertigung werden Fertigungsprozesse ohne Unterbrechung (Flussorientierung) ausgeführt. Die Flussorientierung zielt darauf ab, einen durchgängigen, reibungs- und verschwendungsarmen Fluss von Arbeitstakten, Materialien, Waren und Informationen über die gesamte Wertschöpfungskette zu ermöglichen.
